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激光切割机挂渣的及原因及解决办法

2020-07-13

    激光切割机挂渣怎么办?有什么好的解决办法吗?激光切割机挂渣的原因有多种。一般沙巴体育可以考虑焦点,速度,功率,气压等方面的问题。关于解决办法沙巴体育下面也会做一些举例。

激光切割机挂渣的及原因及解决办法


    1.焦点位置


    焦点位置是激光焦点到工件表面的距离,它直接影响到切面粗糙度、切缝的坡度和宽度以及熔融残渣的附着状况。。如果焦点位置太超前,这样会使被切割的工件下端所吸收的热量增多,在切割速度和辅助气压一定的情况下,会导致被切割的材料和切缝附近被融化的材料呈液态在下表面流动,冷却后被熔化的材料则会呈球状沾附在工件的下表面;若位置滞后。被切割的材料下端面所能吸收的热量减小,这样切缝中材料就不能完全融化,在板材下表面就会粘附一些尖锐而短小的残渣。


    2.速度


    激光切割时,切割的速度选择是根据切割板材的材质、板材的厚度来确定的,不同的切割速度,对激光切割的品质会造成极大的影响,适当切割速度的选择,既能提高激光切割的效率,又能得到良好的切割质量。下面就不同的切割速度对切割质量的影响进行讨论:


    (1)激光切割进给速度太快对切割质量的影响:


    可能造成无法切割,火花四溅。


    有些区域可以切断,但有些区域不能切断。


    造成整个切割断面较粗,但无熔渍的产生。


    切割进给速度太快,造成对板材无法及时切断,切割断面呈现斜条纹路,而且下半部分产生熔渍。


    (2)激光切割进给速度太慢对切割质量的影响:


    造成切割板材过熔的情况,切割断面较粗糙。


    切缝会相应变宽,在较小圆角或者尖角部位造成整个区域溶化,得不到理想的切割效果。


    切割效率低,影响生产能力。


    (3)适当切割进给速度的选择:


    从切割火花可判断进给速度的快慢:一般切割火花是由上往下扩散的,火花若倾斜时,则进给速度太快;若火花呈现不扩散且少,凝聚在一起,则说明进给速度太慢,适当的调整切割速度,切割面呈现较平稳线条,且下半部分无熔渍产生。


    3.功率


    激光切割时,激光功率大小的选择对切割品质有影响,切割功率需根据切割板材的材质及板材的厚度来确定,功率过大或过小都无法得到良好的切割断面。


    激光切割时,激光功率太小,将造成无法切割。


    激光功率设定过大时,整个切割面熔化,切缝过大,得不到良好的切割质量。


    激光功率设定不足时,会产生切割熔渍,切割断面上产生瘤疤。


    适当激光功率的设定,配合适当的切割气体和压力,能得到良好的切割质量,无熔渍产生。


    4.气压


    激光切割加工中,辅助气压能吹掉切割时的熔渣并冷却切割的热影响区。辅助气体包括氧气、压缩空气、氮气和惰性气体等。对于部分金属材料和非金属材料,一般使用的是惰性气体或压缩空气,能够防止材料燃烧。如铝合金材料的切割。对绝大多数金属材料则使用活性气体(如氧气),这是由于氧气能够氧化金属表面,提高切割效率。


    当辅助气压过高时,材料表面出现涡流,削弱去除熔融物的能力,导致切缝变宽,切割面粗糙;当气压过低时,不能完全吹走熔融物,材料下表面就会粘附沾渣。因此,切割时应调节辅助气体压力,得到最佳的切割质量。


    解决办法举例:


    不锈钢类:


    1,氮气的压力和流量的问题(看一下压力和流量是否正常)


    2,切割速度的问题(速度过快或是过慢都有可能引起挂渣,特别是过慢也有可能引起挂渣)


    3,激光的焦点的问题(激光切割碳钢和不锈钢的焦点位置不一样,激光割嘴也不一样,镜片也应该不一样)


    焦点问题——————根据板厚调整焦点


    1:焦点越往上它的切割面越亮


    2:下表面挂硬渣是:焦点太上,速度太慢,气压太小


    3:焦点越下它的切割面越粗糙


    4:下表面挂软渣是:焦点太下速度太快气压过大功率过高


    5:切不透:焦点不对,功率过低速度太快


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